Контакты

Термоформовка и вакуумная формовка пластика на заказ

Изготовление пластиковых корпусов, кожухов, упаковки, контейнеров, технических изделий и нестандартных деталей методом термоформования.
Обсудить детали Прислать чертёж или 3Д модель
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ РАБОТ
От идеи и 3D модели до готового изделия
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОСНАСТКИ
Проектирование и изготовление форм любой сложности
ОПЕРАТИВНЫЕ СРОКИ
Быстрый запуск производства и изготовления образцов
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ВЫГОДА
Оптимальное решение для малых и средних серий
Термоформовка и вакуумная формовка пластика на заказ
Современное производство всё чаще сталкивается с задачами, где требуется изготовление пластиковых деталей, корпусов, кожухов, упаковки или нестандартных изделий небольшими и средними партиями. При этом далеко не всегда экономически оправдано изготавливать дорогостоящие пресс-формы для литья пластмасс под давлением.

Во многих случаях более рациональным решением становится термоформовка пластика.
Эта технология позволяет существенно сократить затраты на запуск производства, ускорить изготовление опытных образцов и получить готовую продукцию в значительно более короткие сроки.

Именно поэтому термоформовка и вакуумная формовка пластика широко применяются в промышленности, машиностроении, приборостроении, производстве оборудования, рекламе, логистике, медицине и многих других отраслях.
Компания «ТитанТулс» выполняет полный цикл работ — от разработки изделия и изготовления оснастки до выпуска готовой продукции.

Что такое термоформовка пластика?
Лист пластика
Нагрев и формование
Обрезка
Готовое изделие
Термоформовка — это технология изготовления изделий из листового пластика путём его нагрева до пластичного состояния и последующего формования на специальной оснастке.
После нагрева лист принимает форму матрицы или пуансона и сохраняет её после охлаждения.
В зависимости от конструкции оборудования формование может выполняться:
  • вакуумом;
  • избыточным давлением;
  • комбинированным способом;
  • механическим прижимом.
Наиболее распространённым вариантом является вакуумная формовка пластика.
В этом случае разогретый лист пластика прижимается к форме за счёт создаваемого разрежения.
Технология позволяет получать изделия сложной формы с высокой повторяемостью и отличным внешним видом поверхности.

Преимущества термоформовки пластика

Популярность данной технологии объясняется вполне конкретными преимуществами.

  • Быстрый запуск производства

    Срок изготовления оснастки значительно меньше по сравнению с пресс-формами для литья.

  • Невысокая стоимость оснастки

    Особенно выгодно для опытных образцов и малых серий

  • Возможность внесения изменений

    Корректировка конструкции обходится существенно дешевле.

  • Экономическая эффективность

    При небольших объёмах производства технология часто оказывается значительно выгоднее альтернативных методов.

  • Широкий выбор материалов

    Можно подобрать пластик под конкретные задачи или условия эксплуатации.

  • Высокое качество изделий

    Современное оборудование позволяет получать изделия с хорошей геометрией и привлекательным внешним видом. Погрешность в размерах +/- 0,1 мм
Термоформовка пластика любой сложности
Если вам требуется изготовление корпуса оборудования, защитного кожуха, упаковки, контейнера, лотка или другого изделия из пластика, пришлите чертёж, 3D-модель, техническое задание или образец изделия — и мы подготовим предложение по реализации вашего проекта.

Прислать 3Д модель или ТЗ

Когда термоформовка выгоднее литья пластмасс под давлением?

При небольших и средних объёмах производства термоформовка позволяет:

  • Значительно сократить стоимость оснастки

  • Запускать производство малыми партиями

  • Быстро изготовить опытный образец

  • Оперативно вносить изменения в конструкцию

  • Снизить первоначальные инвестиции


Очень часто заказчики рассматривают литьё пластмасс как единственный способ производства пластиковых деталей. На практике это далеко не всегда так. Литьё под давлением действительно эффективно при выпуске больших серий продукции. Однако изготовление пресс-формы требует серьёзных инвестиций. Стоимость пресс-форм может достигать сотен тысяч и даже миллионов рублей. Кроме того, срок изготовления такой оснастки зачастую составляет несколько месяцев. При небольших и средних объёмах производства ситуация выглядит иначе.

Какие изделия можно изготовить методом термоформовки?

Возможности современной вакуумной формовки значительно шире, чем многие представляют.
Сегодня таким способом изготавливают:

  • Корпуса оборудования

    • корпуса станков;
    • корпуса приборов;
    • защитные кожухи;
    • панели управления;
    • элементы автоматизированных линий.

  • Изделия для промышленности

    • технологические лотки;
    • транспортировочные кассеты;
    • контейнеры;
    • поддоны;
    • защитные элементы оборудования.

  • Изделия для торговли и маркетплейсов

    • упаковку;
    • ложементы;
    • демонстрационные стенды;
    • рекламные конструкции;
    • торговое оборудование.

  • Изделия для транспорта

    • внутренние панели;
    • облицовочные элементы;
    • защитные накладки;
    • технологические детали.

  • Компоненты медицинского оборудования

    • Корпуса для диагностических приборов; 
    • Чехлы и защитные кожухи для медицинского оборудования;
    • Эргономичные принадлежности для ухода за пациентами (ручки, опоры, держатели).

  • Нестандартные изделия

    • детали по чертежам заказчика;
    • изделия по образцам;
    • опытные образцы;
    • пилотные партии новой продукции.
Какие материалы используются для термоформовки?
Выбор материала зависит от условий эксплуатации изделия, требований к прочности, температурной стойкости и внешнему виду. Наиболее часто используются:

  • ABS-пластик

    Один из самых популярных материалов.
    Отличается:
    • высокой ударопрочностью;
    • хорошей обрабатываемостью;
    • привлекательным внешним видом;
    • устойчивостью к механическим нагрузкам.
    Часто применяется для изготовления корпусов оборудования и защитных кожухов.

  • ПЭТ и ПЭТ-Г

    Используются для производства:
    • упаковки;
    • прозрачных изделий;
    • контейнеров;
    • защитных экранов.
    Отличаются хорошими оптическими свойствами и устойчивостью к воздействию влаги.

  • Поликарбонат

    Применяется в случаях, когда требуется повышенная прочность и устойчивость к ударам.
    Подходит для изготовления защитных экранов, прозрачных кожухов и технических изделий.

  • Полипропилен

    Используется для изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенной влажности.

  • Ударопрочный полистирол

    Экономичное решение для изготовления упаковки и технических изделий.
Изготовление оснастки для термоформовки
Качество готового изделия напрямую зависит от качества оснастки. Именно поэтому этап проектирования формы является одним из ключевых.

При разработке оснастки учитываются:
  • усадка материала;
  • углы съёма;
  • распределение толщины пластика;
  • расположение вакуумных каналов;
  • особенности последующей обрезки;
  • требования к внешнему виду изделия.

В зависимости от задач могут использоваться:
  • алюминиевые формы;
  • композитные формы;
  • формы из МДФ;
  • комбинированная оснастка.

Правильно спроектированная форма позволяет обеспечить стабильное качество продукции и минимизировать производственные потери.

Почему важно проектировать изделие под технологию?
На практике многие проблемы возникают ещё до запуска производства. Заказчик приносит готовую модель изделия, которая изначально разрабатывалась без учёта особенностей термоформовки.

В результате появляются сложности:
  • неравномерная толщина стенок;
  • затруднённый съём изделия;
  • деформации;
  • повышенный расход материала;
  • снижение качества поверхности.

Поэтому опытные производители стараются учитывать технологию изготовления уже на этапе проектирования изделия.
Такой подход позволяет избежать дорогостоящих доработок в будущем.

Термоформовка пластика любой сложности
Если вам требуется изготовление корпуса оборудования, защитного кожуха, упаковки, контейнера, лотка или другого изделия из пластика, пришлите чертёж, 3D-модель, техническое задание или образец изделия — и мы подготовим предложение по реализации вашего проекта.

Прислать 3Д модель или ТЗ
Ответы на частые вопросы о термоформовке и вакуумной формовке пластика
В этом разделе мы собрали самые популярные вопросы заказчиков — о материалах, оснастке, тиражах и сроках. Здесь вы узнаете, чем термоформовка пластика на заказ отличается от литья, как мы делаем изготовление пластиковых корпусов и кожухов, можно ли запустить производство пластиковых лотков или контейнеров без чертежей, и с какого тиража мы начинаем работу. Если вашего вопроса нет в списке — просто напишите нам, и мы проконсультируем индивидуально.
Заказчик:
Что такое термоформовка пластика и как она работает?
"ТитанТулс"
Это технология переработки листовых термопластов, при которой лист нагревается до эластичного состояния, а затем формуется на оснастке под вакуумом или давлением. Простыми словами, это термовакуумная формовка, которая позволяет получать прочные объемные изделия из листа. В нашей работе мы используем как вакуум, так и другие методы формования.
Заказчик:
Чем вакуумная формовка отличается от литья под давлением и что выгоднее?
"ТитанТулс"
Главное отличие — в стоимости оснастки. Для литья под давлением нужны дорогие стальные пресс-формы (миллионы рублей), а для вакуумной формовки пластика на заказ оснастка обходится в разы дешевле. Поэтому для малых и средних серий, а также для опытных образцов термоформовка пластика экономически гораздо выгоднее. Это идеальное решение, когда нужно запустить производство быстро и без гигантских бюджетов.
Заказчик:
Какие материалы вы используете для формования?
"ТитанТулс"
Мы работаем со всеми популярными термопластами. Чаще всего заказывают термоформовку ABS пластика (для корпусов), вакуумную формовку ПЭТ и ПЭТ-Г (для прозрачной упаковки), а также термоформовку поликарбоната (для ударопрочных деталей). В арсенале также полипропилен, полистирол, ударопрочный полистирол и композитные материалы.
Заказчик:
Вы можете изготовить изделие, если у меня есть только образец, а не чертеж?
"ТитанТулс"
Да, безусловно. Мы часто занимаемся изготовлением пластиковых деталей по чертежам, но если чертежей нет, мы можем спроектировать 3D-модель по вашему образцу. Это называется обратным инжинирингом, и для нас это рядовая задача..
Заказчик:
Можно ли заказать изделие, если у меня совсем нет документации (ни чертежей, ни 3D-модели)?
"ТитанТулс"
Конечно. Мы берем проекты «с нуля»: разрабатываем конструкцию, создаем 3D-модель и рабочую документацию. Возможно проектирование по образцу или даже по техническому заданию, где вы описываете только габариты и функцию детали.
Заказчик:
Вы делаете 3D-модели для будущей формовки?
"ТитанТулс"
Да, это обязательный этап нашей работы. Разработка 3D-модели позволяет еще до изготовления оснастки для термоформовки проверить геометрию, учесть усадку материала и избежать ошибок. Это часть нашего инженерного подхода.
Заказчик:
Производите ли вы оснастку сами или отдаете на сторону?
"ТитанТулс"
Мы проектируем и производим оснастку под ключ. Это может быть алюминиевая оснастка для серий, МДФ для пробных партий или композитные формы. Мы полностью контролируем процесс изготовления оснастки для термоформовки, чтобы гарантировать качество готовых деталей.
Заказчик:
С какого минимального тиража вы начинаете работать?
"ТитанТулс"
Ответ: Ограничений по минимуму нет. Мы начинаем с изготовления опытного образца. Даже если вам нужна 1 пробная деталь для тестов — мы ее сделаем. Серийное производство запускается только после вашего одобрения образца.
Заказчик:
Есть ли ограничения по максимальному размеру изделия?
"ТитанТулс"
Максимальный габарит ограничен только размерами нашего формовочного оборудования. Однако мы всегда можем предложить решение: если деталь крупнее стола, мы обсудим варианты стыковки или выбора другой технологии. Звоните, уточним по вашей задаче.
Заказчик:
Изготавливаете ли вы корпуса для оборудования?
"ТитанТулс"
Да, это одно из основных направлений. Мы занимаемся изготовлением корпусов оборудования из пластика — от небольших приборных коробок до крупных панелей управления. Это могут быть как гладкие эстетичные корпуса, так и усиленные варианты для тяжелых условий.
Заказчик:
Можете ли вы сделать защитный кожух для станка или промышленной установки?
"ТитанТулс"
Постоянно. Производство пластиковых кожухов — наша специализация. Мы делаем кожухи для станков, промышленных роботов, защитные экраны и ограждения. По желанию усиливаем конструкцию ребрами жесткости и предусматриваем места под крепеж.
Заказчик:
Делаете ли вы упаковку методом термоформовки?
"ТитанТулс"
Да, мы производим как блистерную упаковку, так и объемные ложементы для инструмента и товаров. Это идеальный вариант для защиты хрупкой продукции при транспортировке.
Заказчик:
А контейнеры и лотки — вы их тоже делаете?
"ТитанТулс"
Разумеется. В списке наших услуг есть производство пластиковых контейнеров и производство пластиковых лотков для складирования, логистики и пищевой промышленности. Мы делаем их прочными, многоразовыми и с учетом эргономики.
Заказчик:
Вы беретесь только за крупные заказы или делаете мелкие серии тоже?
"ТитанТулс"
Мы ориентированы как раз на малый и средний бизнес. Да, мы делаем мелкие серии, и это наш конек. Вам не нужно переплачивать за огромную партию, если она не нужна.
Заказчик:
Если проект удачный, вы сможете вывести его в «бесконечную» серию?
"ТитанТулс"
Безусловно. Мы не бросаем клиентов после пробной партии. Если изделие пошло в рынок, мы легко масштабируем серийное производство. У нас есть мощности для выполнения как разовых заказов, так и регулярных крупных поставок.
Заказчик:
Какие ниши вы закрываете? Например, нужно упаковать товары для маркетплейсов.
"ТитанТулс"
У нас большой опыт в вакуумной формовке изделий для маркетплейсов. Это и ложементы под электронику, и блистеры для косметики, и упаковка для сувениров. Мы помогаем селлерам сделать продукт презентабельным и защищенным при доставке.
Наши контакты
Не стесняйтесь писать, звонить и навещать нас. Мы действительно любим общаться с нашими клиентами.
г. Москва
+7 (925) 321-55-81 (WhatsApp, Telegram)
+7 (999) 895-52-03
tekh-a@bk.ru
г. Калуга
8-800-2000-500
+7 (903) 815-56-66
tools.titan@gmail.com
Адрес
248915, Калужская область, деревня Мстихино, проезд Домостроителей д.14
Разработка и изготовление технологического оборудования, инструмента, оснастки.

+7 (925) 321-55-81
+7 (999) 895-52-03
tekh-a@bk.ru
Хотите, что бы мы Вам позвонили? Сообщите номер телефона.
Или Вы можете позвонить нам сами
+7 (925) 321-55-81
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
🍪 Мы используем cookies для работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и нашей политикой конфиденциальности.
Понятно! Больше не показывать.